Anterior Fabricarea matrițelor și proiectarea produselor gratuite
Turnare prin injecție de plastic pentru electrocasnice
Aparatele electrocasnice sunt parte integrantă a fiecărei case.Consumatorii se bazează pe ele pentru gătit, îngrijire personală, divertisment și multe alte aplicații esențiale.La Hongshuo Mold, suntem specializați în furnizarea de soluții de turnare prin injecție pentru întreprinderile care produc aceste produse importante.Suntem dedicați să oferim modele și produse de electrocasnice din plastic care sunt fabricabile și oferă o experiență încântătoare pentru consumator.
Formele de injecție pentru electrocasnice oferă o soluție valoroasă pentru reducerea deșeurilor menajere prin fabricarea de piese pentru diverse aparate precum mașini de spălat, frigidere și alte aparate electrocasnice.Aceste matrițe sunt realizate din materiale durabile, cum ar fi oțelul inoxidabil și pot fi personalizate pentru a se potrivi perfect cerințelor specifice fiecărui aparat.
În calitate de furnizor de încredere pentru producătorii renumiți de electrocasnice și rechizite de birou, Hongshuo Mold oferă resurse cuprinzătoare pentru a le permite clienților noștri să se concentreze pe prioritățile cheie pe piața de electrocasnice: zero defecte și costuri globale mai mici.Expertiza noastră se extinde la construcția diferitelor piese de produse de uz casnic, inclusiv cele concepute pentru uz casnic, cum ar fi piese de injecție pentru mașini de spălat și produse de bucătărie.În plus, avem capabilitățile de a construi echipamente de birou, cum ar fi imprimante și computere, precum și recipiente pentru alimente cu pereți subțiri.
Turnare prin injecție de plastic:
Un proces revoluționar care creează o varietate de produse din plastic utile
În producție, turnarea prin injecție a plasticului a devenit un proces revoluționar care a schimbat pentru totdeauna modul în care sunt fabricate produsele din plastic.Acesta deschide calea pentru o producție de mare volum, rentabilă, cu repetabilitate și precizie remarcabile.Acest articol își propune să exploreze lumea turnării prin injecție a plasticului și să facă lumină asupra diferitelor produse din plastic fabricate folosind această metodă.
Ce este turnarea prin injecție de plastic?
Turnarea prin injecție a plasticului este un proces de fabricație care injectează material plastic topit într-o cavitate a matriței sub presiune ridicată.Un material plastic este de obicei termoplastic, ceea ce înseamnă că poate fi topit și solidificat de mai multe ori fără a-și reduce semnificativ proprietățile fizice.Procesul începe cu încălzirea și topirea materialului plastic, care este apoi injectat în cavitatea matriței folosind un sistem de injecție cu șurub.Odată ce materialul s-a răcit și s-a solidificat în interiorul matriței, este ejectat și începe un nou ciclu.
Versatilitatea turnării prin injecție a plasticului
Unul dintre principalele avantaje ale turnării prin injecție a plasticului este versatilitatea sa de neegalat.Procesul poate produce produse din plastic de diferite complexități și dimensiuni.De la componente mici și complexe până la componente auto mari, turnarea prin injecție de plastic se poate ocupa de toate.Să analizăm câteva dintre diferitele produse din plastic care sunt fabricate în mod obișnuit folosind această metodă de fabricație.
1. Materiale de ambalare:
Turnarea prin injecție joacă un rol vital în producerea unei game largi de materiale de ambalare utilizate pe scară largă în industria alimentară, a băuturilor și a bunurilor de larg consum.Sticlele de plastic, capacele, recipientele și căzile sunt doar câteva exemple.Procesul produce ambalaje ușoare, dar durabile, care asigură siguranța produsului, confortul și durata de valabilitate extinsă.
2. Electronice de larg consum:
Turnarea prin injecție a plasticului este utilizată pe scară largă în producția de electronice de larg consum.De la telefoane mobile și laptopuri până la televizoare și console de jocuri, un procent mare din aceste dispozitive sunt fabricate prin turnare prin injecție.Această tehnică de fabricație permite modele complexe, toleranțe strânse și finisaje netede, care sunt esențiale pentru estetica și funcționalitatea produselor electronice.
3. Piese auto:
Industria auto se bazează în mare măsură pe turnarea prin injecție a plasticului pentru a produce diverse componente ale vehiculelor.Componentele interioare precum tablourile de bord, consolele, panourile ușilor și componentele scaunelor sunt adesea fabricate folosind acest proces.În plus, componentele exterioare precum barele de protecție, grilele și carcasele oglinzilor sunt turnate prin injecție.Capacitatea de a produce forme complexe, de a integra funcții multiple și de a realiza modele ușoare face ca turnarea prin injecție să fie ideală pentru industria auto.
4. Dispozitive medicale:
Turnarea prin injecție joacă un rol vital în producția de dispozitive și echipamente medicale.Componentele precum seringile, robinetele, cateterele și sistemele de administrare a medicamentelor necesită precizie ridicată, biocompatibilitate și sterilitate.Turnarea prin injecție a plasticului permite producția în masă a acestor componente medicale complexe și delicate, asigurând în același timp măsuri stricte de control al calității.
5. Jucării și produse de agrement:
Turnarea prin injecție a revoluționat industria jucăriilor, permițând producția în masă a unei game largi de jucării și produse de divertisment.Formele de injecție din plastic facilitează crearea de jucării delicate și colorate.În plus, articole precum echipamentul sportiv, uneltele de grădinărit și echipamentul de camping beneficiază de eficiența și viteza pe care le oferă turnarea prin injecție.
6. Articole de uz casnic:
Multe dintre articolele de uz casnic din plastic pe care le folosim zilnic sunt fabricate prin turnare prin injecție.Prin acest proces sunt realizate articole precum ustensile de bucătărie, recipiente de depozitare, umerase și electrocasnice mici.Turnarea prin injecție poate produce aceste produse rapid și rentabil, făcându-le accesibile pieței de masă.
în concluzie:
Turnarea prin injecție a plasticului a revoluționat fără îndoială producția de produse din plastic în toate industriile.Cu versatilitatea, eficiența și capacitatea sa de a fabrica piese complexe cu cea mai înaltă precizie, acest proces de fabricație a devenit prima alegere a nenumăraților producători din întreaga lume.De la materiale de ambalare la piese auto, electronice la dispozitive medicale, jucării la articole de uz casnic – turnarea prin injecție a plasticului ne-a remodelat lumea, creând o varietate de produse din plastic utile care ne îmbunătățesc viața de zi cu zi.
Detaliile produsului
Locul de origine | China |
Nume de marcă | HSLD/ Personalizat |
Modul de modelare | Ventilatoare Matriță prin injecție din plastic |
Echipamente | CNC, mașină de tăiat EDM, mașini de plastic etc |
Materialul produsului | Oțel: AP20/718/738/NAK80/S136 Plastic: ABS/PP/PS/PE/PVC/PA6/PA66/POM |
Viața mucegaiului | 300000~500000 de fotografii |
Alergător | Alergator cald sau Alergator rece |
Tip poarta | Edge/Pin point/Sub/Side Gate |
Tratament de suprafață | Mat, lustruit, lustruit în oglindă, textură, pictură etc. |
Cavitatea mucegaiului | Cavitate simplă sau multiplă |
Toleranţă | 0,01 mm -0,02 mm |
Mașină de injecție | 80T-1200T |
Toleranţă | ± 0,01 mm |
Mostra gratuita | disponibil |
Avantaj | soluție unică/design gratuit |
Câmpul de aplicare | Produse electronice, produse de înfrumusețare, produse medicale, produse de uz casnic, produse auto etc |
Detalii din fabrică
Mai multe matrițe
Expediere
Serviciu special de ambalare pentru tine: Cutie din lemn cu folie
1. Pentru a asigura mai bine siguranța bunurilor dumneavoastră, profesionist.
2. Vor fi furnizate servicii de ambalare bune pentru mediu, convenabile și eficiente.
FAQ
HSLD: Da, în mod normal, piesele de schimb pentru matrița de turnare sub presiune avem inserție de matriță, cadru de matriță, miez de fereastră, miez mobil, cap de duză.Puteți verifica și informa de ce piese de schimb aveți nevoie.
HSLD: Inserția noastră de matriță este realizată din DAC.
HSLD: Miezul nostru mobil este fabricat din FDAC.
HSLD: Da.
HSLD: Echipamente diferite au o precizie diferită, în general între 0,01-0,02 mm